Optymalizacja procesów zachodzących wewnątrz przedsiębiorstwa polega na analizowaniu, modelowaniu oraz usprawnianiu ich przebiegu. Jednym z najczęściej optymalizowanych obszarów w firmie jest produkcja. Optymalizacja linii produkcyjnej to przede wszystkim większa elastyczność i uniwersalność.
Możliwość natychmiastowej reakcji na zmiany popytu oraz łatwa i prosta rozbudowa linii może okazać się mocnym czynnikiem konkurencyjności na rynku.
Wdrożenie automatyki na linii produkcyjnej
Podstawowym celem optymalizacji procesów produkcyjnych jest dążenie do jak największej elastyczności i uniwersalności wykorzystywanych ciągów technologicznych. Wśród głównych założeń projektu wdrożenia znajduje się szybka zmiana konfiguracji maszyn, możliwość dywersyfikacji produkcji przy wykorzystaniu tych samych maszyn, optymalne wykorzystanie przestrzeni i minimalizacja wszelkich procesów niedodających wartości.
Szybkie przezbrajanie maszyn i urządzeń skraca również całkowity czas przepływu procesów, co przekłada się na wydajność i przepustowość linii.
Optymalizacja linii produkcyjnej z wykorzystaniem innowacyjnych rozwiązań
Bardzo istotnym elementem optymalizacji jest możliwość stałej kontroli pracy poszczególnych maszyn i urządzeń. W tym celu wykorzystuje się technologię RFID. Tagi umieszczone przy poszczególnych stanowiskach linii odczytują i zapisują wszystkie zdarzenia. Dzięki temu możliwe jest szczegółowe raportowanie pracy każdego urządzenia, określenie zużycia narzędzi, wydajności, czy liczby awarii i przestojów.
W zależności od charakteru produkcji stosuje się różnego rodzaju przetworniki położenia, mierniki oraz czujniki. Ich zadaniem jest odmierzanie surowców i półproduktów trafiających na linię produkcyjną, mierzenie ciśnienia, temperatury czy innych parametrów niezwykle istotnych z punktu widzenia charakterystyki procesu.
Więcej na temat praktycznego zastosowania optymalizacji linii produkcyjnej można przeczytać na blogu InnovatingAutomation.pl.
Wpływ rozwiązań automatyki przemysłowej na optymalizację linii produkcyjnej
Zastosowanie automatyzacji linii produkcyjnej wpływa w dużym stopniu na oszczędność czasu związanego z harmonogramowaniem produkcji i obłożeniem stanowisk produkcyjnych. Dzięki temu linia produkcyjna może osiągnąć maksymalną wydajność.
Automatyka pozwala również na szybkie przezbrajanie maszyn i zmianę konfiguracji. Tym sposobem linia bardzo szybko przystosowana jest do obsługi innych procesów. Zwiększa to elastyczność produkcji, a co za tym idzie firma może znacznie szybciej reagować na potrzeby rynku i klientów.
Optymalizacja produkcji to również efektywne wykorzystanie przestrzeni. Ciągi technologiczne są zbudowane tak, aby łatwo i szybko można było je zmienić, rozbudować czy zmodernizować. Łatwiejsza modyfikacja i rozbudowa linii produkcyjnej skutkuje jej uniwersalnością.
Optymalizacja linii produkcyjnej to wyzwanie stojące przed każdą nowoczesną fabryką. Wciąż zmieniające się potrzeby klientów wymagają od producentów maksymalnej elastyczności w zakresie produkcji. Optymalizacja procesów to sposób na zdobycie przewagi konkurencyjnej na dzisiejszym rynku.